Jakośćtkana etykietajest powiązany z przędzą, kolorem, rozmiarem i wzorem. Generalnie kontrolujemy jakość od 5 punktów.
1. Przędza surowcowa powinna być przyjazna dla środowiska, zmywalna i bezbarwna.
2. Autorzy wzorców muszą być doświadczeni i precyzyjni. Upewnij się, że stopień redukcji wzorców jest wysoki.
3. Zaawansowana maszyna, aby zachować rygorystyczny rozmiar.
4. Cięcie i składanie końcowe powinno być wykonane dobrze.
5. Dział kontroli jakości dokładnie sprawdza i wybiera wadliwe produkty.
Jak definiujemytkana etykietawykwalifikowany?
A. Sprawdź rozmiar tkanej etykiety.
Sama tkana etykieta jest bardzo mała, a wielkość wzoru powinna czasami mieścić się w dokładności do 0,05 mm. Dlatego też w przypadku małych etykiet tkanych nie tylko do potrzeb klientów w zakresie grafiki, ale także do wielkości klientów.
B. Sprawdź wzór tkanej etykiety.
Upewnij się, że we wzorze nie ma błędów i że rozmiar wzoru jest prawidłowy. Po otrzymaniu próbki tkanej etykiety należy przede wszystkim sprawdzić, czy nie ma błędu w treści wzoru i tekstu. Oczywiście tego rodzaju błąd niskiego poziomu zwykle obserwuje się, gdy próbka jest dostarczana do klient nie jest takim błędem.
C. Sprawdźtkana etykietakolor.
Kolor jest zazwyczaj potwierdzany przez klientów. Porównanie kolorów polega na porównaniu oryginalnego koloru lub numeru koloru pantone w projekcie. Większość korzysta ze sprzętu spektrograficznego w celu porównania kolorów lub podwójnego potwierdzenia przez klienta przed masową produkcją.
D. Sprawdź gęstość tkanej etykiety.
Sprawdź, czy gęstość wątku nowo utkanej próbki jest zgodna z pierwotną i czy grubość odpowiada wymaganiom klienta. Gęstość tkanych znaków odnosi się do gęstości wątku, im większa gęstość wątku, tym wyższa jakość tkanych znaków.
mi. Sprawdź system oczyszczania końcowegotkana etykieta.
Proces obróbki końcowej zazwyczaj obejmuje cięcie na gorąco (cięcie gorącym nożem), ultracięcie (cięcie ultradźwiękowe), cięcie i składanie (cięcie jedno po drugim, następnie lewa i prawa strona składają się po około 0,7 cm w środku), składanie na pół (symetryczne) składanie), forma pierścieniowa, zawiesina i tak dalej.
W procesie produkcyjnym fabryki etykiet tkackich należy przejść wiele etapów: wyciąganie – dopasowywanie przędzy – wybór przędzy – pisanie komputerowe – noszenie przędzy – zwijanie maszyny na maszynie – po procedurze roboczej itp. Zależy to od sprzętu tkackiego będącego znakiem towarowym i zarządzanie przedsiębiorstwem, musimy dobrze sprawdzić każde łącze, aby zapewnić jakość produktów klientów.
Czas publikacji: 3 maja 2022 r
